塑膠外殼彎曲問題分析及解決方案

注塑件彎曲的原因是由於塑膠外殼自身存在的缺陷的特徵·╃│，塑膠外殼形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本✘✘·。 　　  

一．塑膠外殼彎曲可能出現問題的原因••☁·：  

1. 塑膠外殼彎曲是因為塑膠外殼內有過多內部應力✘✘·。  

2. 模具填充速度慢·╃│，導致塑膠外殼彎曲✘✘·。  

3. 模腔內塑膠不足·╃│，而造成塑膠外殼彎曲✘✘·。  

4. 塑膠溫度太低或不一致·╃│，也有可能靠塑膠外殼彎曲✘✘·。  

5. 塑膠外殼在頂出時太熱✘✘·。  

6. 冷卻不足或動│☁↟、定模的溫度不一致✘✘·。  

7. 塑膠外殼結構不合理（如加強筋集中在一面·╃│，但相距較遠）✘✘·。  

二．塑膠外殼彎曲可以補救的方法••☁·：

1. 降低注塑的壓力✘✘·。  

2. 減少螺桿向前的時間✘✘·。  

3. 增加週期時間（尤其是冷卻時間）✘✘·。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫水中（38°C）使得塑膠外殼能慢慢冷卻✘✘·。  

4. 增加註塑的速度✘✘·。  

5. 增加塑膠的溫度✘✘·。  

6. 用冷卻裝置冷卻彎曲的塑膠外殼✘✘·。  

7. 適當增加冷卻彎曲塑膠外殼的時間或改善冷卻條件·╃│，儘可能保證動│☁↟、定模的模溫一致✘✘·。  

8. 根據實際情況在允許的情況下改善彎曲塑膠外殼的結構✘✘·。